A214 A178 A423 A53 Paip Kimpalan Lurus, ERW, Paip Kimpalan Berputar

proses fabrikasi

Proses pembuatan paip kimpalan keluli tahan karat terutamanya merangkumi proses penarikan sejuk, penggelek sejuk, penarikan sejuk, penggelek panas dan kimpalan. Pertama, ketebalan dan lebar tali sawat keluli tahan karat selepas proses penarikan sejuk atau penggelek sejuk diselaraskan. Kemudian, selepas proses penarikan sejuk, tali sawat keluli tahan karat ditarik ke dalam jenis paip. Akhir sekali, proses penggelek panas atau kimpalan mempunyai sifat fizikal dan kimia yang diperlukan.

Kelebihan dan ciri-ciri

1. Rintangan suhu tinggi: paip kimpalan keluli tahan karat mempunyai rintangan suhu tinggi yang baik, boleh berfungsi untuk masa yang lama dalam persekitaran suhu tinggi, tidak mudah berubah bentuk atau pecah.
2. Rintangan kakisan: paip kimpalan keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang kuat, boleh menahan hakisan asid, alkali, garam dan media kakisan lain, mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.
3. Keupayaan mampatan yang kuat: kerana paip kimpalan keluli tahan karat menggunakan proses kimpalan, dinding paip seragam, tekanan dalaman dan luaran boleh bertahan, dan mempunyai keupayaan mampatan yang tinggi.
4. Kemasan permukaan yang tinggi: permukaan paip kimpalan keluli tahan karat digilap, dengan kemasan yang tinggi, cantik dan murah hati.
5. Prestasi pemprosesan yang baik: paip kimpalan keluli tahan karat mempunyai prestasi pemprosesan yang baik, dan boleh dipotong, dibengkokkan, dikimpal dan operasi pemprosesan lain mengikut keperluan.

Paip kimpalan keluli tahan karat mempunyai ciri-ciri proses pembuatan yang mudah, kelebihan yang jelas dan pelbagai bidang aplikasi. Dengan kemajuan sains dan teknologi yang berterusan dan perkembangan industri, prospek aplikasi paip kimpalan keluli tahan karat akan menjadi lebih luas. Pada masa yang sama, kita juga perlu sentiasa menambah baik industri pembuatan paip kimpalan keluli tahan karat, meningkatkan kualiti dan prestasi produk, untuk memenuhi keperluan industri yang berbeza untuk bahan paip.
Paip kimpalan lingkaran: ia adalah untuk menggulung keluli struktur karbon rendah atau jalur keluli struktur aloi rendah mengikut Sudut lingkaran tertentu (dipanggil Sudut Pembentukan) ke dalam paip kosong, dan kemudian mengimpal jahitan paip untuk membuat, ia boleh menggunakan keluli jalur sempit untuk menghasilkan paip keluli berdiameter besar. Paip kimpalan al terutamanya digunakan untuk saluran paip penghantaran minyak dan gas asli, dan spesifikasinya ditunjukkan oleh diameter luar * ketebalan dinding. Paip kimpalan satu sisi dan dua sisi hendaklah memastikan bahawa ujian hidraulik, kekuatan tegangan dan prestasi lenturan sejuk kimpalan hendaklah mematuhi peruntukan.

Butiran Produk

Pameran Kilang